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工業(yè)電爐及中頻電爐維修
工業(yè)電爐:
電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開(kāi)閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),真空設備,檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調節系統,爐用機械設備(進(jìn)出料機械、爐體傾轉裝置等)。
工業(yè)電爐的主要組成部分有:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。
機械工業(yè)應用的工業(yè)電爐有多種類(lèi)型,在鑄造車(chē)間,有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車(chē)間,有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛后消除應力的熱處理爐;在金屬熱處理車(chē)間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車(chē)間,有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐;在粉末冶金車(chē)間有燒結金屬的加熱爐等。
工業(yè)電爐還廣泛應用于其他工業(yè),如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐;石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業(yè)的發(fā)生爐;硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業(yè)的烘烤爐等。國內大型電爐生產(chǎn)廠(chǎng)家如武漢電爐廠(chǎng)等。
工業(yè)電爐按熱工制度又可分為兩類(lèi):一類(lèi)是間斷式爐又稱(chēng)周期式爐,其特點(diǎn)是爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內爐溫是變化的,如室式爐、臺車(chē)式爐、井式爐等;第二類(lèi)是連續式爐,其特點(diǎn)是爐子連續生產(chǎn),爐膛內劃分溫度區段。
中頻電爐維修:
首先,中頻電爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對其進(jìn)行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯,我廠(chǎng)使用的是酸性爐襯。打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線(xiàn)圈,保護感應線(xiàn)圈。打爐襯時(shí)應注意,用力均勻打結實(shí),一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(cháng)時(shí)間低溫烘烤,使之凝結成個(gè)堅固的整體,且具有相當強度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時(shí),應遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續烘烤 36小時(shí)以上,使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。
爐襯打結好后,如何正確、合理操作是延長(cháng)中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。般情況下,操作使用中頻電爐前要先檢查,水冷卻系統水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現象,液壓系統是否能正常工作。操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監護,并且嚴禁閑雜人員進(jìn)入機房,防止觸電。熔煉過(guò)程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化達到需要時(shí)應及時(shí)倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀(guān)察,當發(fā)現爐體外側有發(fā)紅現象,這就是要漏爐的先兆,應及時(shí)采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應注意,當發(fā)現爐襯變得很薄,不能繼續使用時(shí),應砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯,防止漏爐事故發(fā)生。 另外,由于中頻電爐工作在高溫,高電壓,大電流下。因此,應經(jīng)常清掃機房、電源柜內和感應線(xiàn)圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固,防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進(jìn)行保養,清潔液壓油,保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓,電流進(jìn)行效驗,防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長(cháng)中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。